阀门的日常维护保养

      阀门是生产工艺管线中调节流量、防止回流、隔离设备和排泄压力的重要控制元件，为保证阀门启闭可靠及延长阀门寿命和焦化生产正常运行，用户必须掌握怎样正确使用阀门。大多数阀门所需要维修的工作量是极少的，大多数阀门不必经常修理，所以在日常生活中一定要做好阀门的维护和保养。下面介绍一些阀门的日常维护保养方法：

      1.阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。冬季要进行防冻保温工作，对于较长时间不使用的管道，必须放空且在阀门接触水侧堵盲板，以免阀门冻坏。室外的阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污，要每天定期清理阀门周围杂物，保持阀门清洁。

      2.阀门安装后，要经常对阀杆螺纹添加润滑剂，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，保证阀门传动机构灵活好用，阀体及螺栓无锈蚀。对于工艺上不常开关的阀门要半月活动一次，预防阀门卡死。还要对阀门定期进行检查，主要检查项目：密封面磨损情况。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

      3.运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。

      4.阀门注脂时，要注意注脂量和压力的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。应先精确算出阀门密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。

      5.  工艺阀门应避免在微开状态下使用，以免流体冲击阀门带来影响。阀门操作必须在工艺参数范围内使用，严禁阀门超压力运行。对于接触化工产品及腐蚀性介质（煤气、苯、氨、硫酸、碱液、洗油等）的管路，要避免使用铜口阀门。

      6.在清扫阀门的手轮卫生时，完全开启的阀门沿开启阀门的方向用棉丝擦拭手轮；完全关闭的阀门沿关闭阀门的方向用棉丝擦拭手轮；未全开启的阀门一只手固定阀门另一只手用棉丝擦拭手轮，以防止在清扫阀门卫生时阀门状态发生变化。